打造路基的拌合站選型與施工控制要點

在公路工程建設中，穩定土拌合站作為路基施工的設備，其選型與運行質量直接影響路基結構的耐久性。科學選擇拌合設備并實施全過程質量控制，是確保道路使用壽命的關鍵環節。

一、拌合站選型指標

1. 生產能力匹配：根據項目日均需求選擇400-800t/h的拌合能力，配置雙臥軸強制式攪拌主機，確保混合料均勻度達98%以上。

2. 計量精度控制：骨料稱量誤差≤±1%，粉料誤差≤±0.5%，液體添加劑誤差≤±0.25%，配置三級校核系統。

3. 結構優化設計：選用模塊化鋼結構，配置液壓支腿和防離析裝置，安裝精度偏差控制在±3mm以內。

二、施工質量控制要點

1. 原料級配優化：采用連續級配骨料，控制4.75mm篩孔通過率在30-50%，2.36mm篩孔通過率≤30%。

2. 含水率動態調控：通過微波含水率檢測儀實時監測，保持含水率±1%波動范圍。

3. 拌合工藝參數：設定攪拌時間≥60秒，混合料均勻性變異系數CV≤5%，延遲時間控制在4小時內。

三、設備維護與管理

配置遠程監控系統和故障自診斷模塊，建立預防性維護制度。每日檢查傳動系統潤滑狀態，每周校準計量系統，每月檢測攪拌葉片磨損度（磨損量≤20%）。優先選擇配備智能運維服務的設備供應商，確保年平均無故障時間＞2000小時。

通過科學選型與精細化管理，可使水泥穩定碎石基層7d無側限抗壓強度穩定在3.5-4.5MPa，壓實度達到98%以上。拌合設備配合標準化施工，可降低路基后期沉降率30%以上，顯著提升道路服役壽命，實現"十年不大修"的質量目標。