1.停工后，及時清理水穩(wěn)拌和站內的物料，及時放出料倉內的物料。關閉水泥罐閥門，將水泥兩個螺絲內的粉末排空。以免長時間停機，讓賭博螺旋受潮。

2.擰緊攪拌機的葉片，給軸承加油。清理皮帶托輥上的粘性物質，及時清理皮帶散落在地面上的物質。

3.雨天注意控制柜周圍是否有水，水穩(wěn)拌和站要及時排除電控柜周圍和設備各電機周圍的水。

4.蓋住電機減速器、空氣壓縮機等的振動器。雨天防止下雨。

5.水穩(wěn)拌和站一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速器通常每六個月更換一次。

6.定期檢查皮帶輥。如水穩(wěn)拌和站有轉動不暢，請及時加油維修。潤滑油的潤滑時間和型號請參考設備說明書。

當水穩(wěn)拌和站在施工生產的過程中故障的發(fā)生是肯定會發(fā)生的，攪拌主機出現悶車現象是時有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因為攪拌主機內攪拌槳出現了攪拌故障帶動攪拌主軸出現悶車，直到停止轉動。

出現這種故障的原因我們分析可能是因為在生產的過程中出現了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現不準，攪拌葉片或者側葉片與罐內壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩(wěn)拌合站設備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現：如果出現嚴重超載，那么就應該進行調整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設備的工藝流程進行操作即可。如果出現稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現的有衣物卡住的話，這樣就可以調整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現電壓過低的話就應該及時檢查攪拌設備的電路系統(tǒng)進行檢修。